Spectra

Multifunktionales CNC-Bearbeitungszentrum

Die Maschine SPECTRA kann selbstständig die komplette Bearbeitung von Fenster- und Türenkomponenten durchführen und ist eine ideale Lösung für Hersteller, die nach maßgeschneiderten Projekten suchen. Die Maschine ist mit 4 Arbeitstischen mit Spannvorrichtungen für die gleichzeitige Bearbeitung von bis zu 4 Teilen ausgestattet.

Die Maschine kann leicht auf die Bearbeitung von Bögen eingestellt werden, wobei die originelle Lösung diese Arbeit einfacher und zuverlässiger macht. Die CNC-Bearbeitungsfunktionen ermöglichen die Herstellung verschiedener Fälze an einem Stück, um Öffnungs-/Festverglasungen oder Öffnungen nach innen/außen herzustellen. Die robuste Maschinenkonstruktion der SPECTRA, die leistungsstarken Antriebseinheiten, die intelligente, benutzerfreundliche Software und die perfekte Ergonomie tragen gemeinsam dazu bei, die höchsten Erwartungen des Kunden an Leistung und Flexibilität zu erfüllen.

Die Arbeitseinheiten sind in zwei separate Teile unterteilt. Die Hauptarbeitsspindel mit rotierendem Werkzeugmagazin auf der einen Seite und fünf vertikale Bohrspindeln und ein horizontales Fräsaggregat auf der anderen Seite des Arms.

SPECTRA als Lösung für atypische Produkte

Die Verbindung einer separaten SPECTRA-Maschine mit einem Winkelbearbeitungszentrum WIZARD oder CRAFTER ist eine unschlagbare Kombination aus Leistung und Komplettbearbeitung von Fenster- und Türkomponenten. Während das Winkelbearbeitungszentrum Zapfen- und Profilierungsvorgänge effizient ausführt, bohrt oder stemmt die SPECTRA-Maschine Sprossengelenke und führt Fräsvorgänge für Beschläge, Scharniere, Türschlösser usw. aus. Die Zusammensetzung der Maschine ermöglicht die Herstellung von Bogenkonstruktionen. Die Maschine ist für die Bearbeitung von oben und von hinten ausgelegt und verfügt über Aggregate für beide Köpfe der Komponenten.

Wenn sie mit Vakuumspannern ausgestattet ist, eignet sich die Spectra auch für Paneeltüren mit einer Breite von bis zu 1000 mm.

Konfiguration der Maschine:

• 8/9,5 kW Elektro-Hauptspindel für HSK 63 F Wellen
• C-Achse zur Bearbeitung von Aggregaten
• Multifunktionaler Bohrkopf mit 5 unabhängigen Bohrern
• 1 Horizontalfräse mit HSK 40A Schnellwechselsystem
• 4 verfahrbare Arbeitstische mit 10 pneumatischen Spannern
• 12 Positionen Karussellwerkzeugwechsler
• 4 Positionen Linearwerkzeugwechsler für Aggregate

Zusätzliche Ausrüstung:

• Vakuumpumpe mit Verteiler für Vakuum-Formkästen
• Vakuum-Formkästen für flache Materialien zur Herstellung von erhabenen Paneelen, Paneeltüren usw

Steuerung der Maschine

Die intuitive Steuerung der Maschine erfolgt über einen Beckhoff-PC mit 15-Zoll-Touchscreen, der Daten aus dem WinCreator oder einer Fremdsoftware verwendet, in der die Bearbeitung und alle Makros definiert sind. Zur Konstruktion und Fertigung von Standard- und auch atypischen Teilen ist die Alphacam-Umgebung integriert. Wir bereiten auch die Platzierung der Elemente auf dem Tisch und die Anordnung der Spanner vor, um Kollisionen zu vermeiden.

Arbeitseinheiten für die effiziente Bearbeitung

Die Hauptarbeitsspindel kann mit Kombinationswerkzeugen arbeiten, da die Tiefe unter der Spannebene 60 mm beträgt. Die Hauptwerkzeuge werden in das rotierende Werkzeugmagazin, andere Werkzeuge und Aggregate in das Linearmagazin gelegt.

Auf der zweiten Y-Achse befindet sich eine Bohreinheit mit 5 unabhängigen Spindeln sowie eine horizontale Frässpindel für das Fräsen von Türschlössern für hohe Beanspruchung.

Flexible Arbeitstische zur Anpassung an unterschiedliche Bedürfnisse

Vier manuell verfahrbare Arbeitstische mit Einrichthilfe für genaue Positionierung zur Vermeidung von Kollisionen. 10 pneumatische Spanner für die gleichzeitige Bearbeitung von 4 Bauteilen oder Spannbögen.

Vacuum pods with easy fixing for panel component production

Spezialklemmen für kurze Bauteile und Vakuumpumpe

Bearbeitungsbeispiele

Die Maschine ist für Standardoperationen in der Fenster- und Türenfertigung ausgelegt, kann aber mit verschiedenen Zubehörteilen für kundenspezifische Lösungen modifiziert werden.

• Unterschiedliche Fälze an einem Stück
• Bögen, Segmente
• Kopf- und Längsbohrungen für Dübelverbindung
• Gebohrte Fensterbänder
• Tür-3D- und Stumpfbände
• Bohrungen für Fenstergriff, eingestemmt für Türschlosskästen
• Abgeschrägte Schlitze für Jalousien

Technische Daten

X-Achsen-Hub/Länge des Werkstücks 3700/2840 mm
Y-Achsen-Hub/Breite des Werkstücks 1830/1060 mm
Z-Achsen-Hub/Dicke des Werkstücks 395/100 mm

Arbeitseinheiten

• Vertikale Elektrospindel HSK-F63; 8/9,5 kW; 380V; 24.000U/min; 4-polig; Kühlung: elektrischer Lüfter; Lager (CC) Keramik vorne/hinten; Langnase mit C-AXIS für Aggregate
• 5xM10 vertikaler Spindelbohrkopf für 5 Bohrer - 1,5kW; 380V
• 1 horizontales Fräsaggregat 5,6kW; U/min 0-18000 für Bohrer bis ø 20 mm mit HSK 40A Schnellwechselsystem
• Linearer Werkzeugwechsler 6 Positionen für Werkzeuge oder Aggregate
• Karussell 12 Positionen Werkzeugwechsler
  
  

Steuerungssystem

• BECKHOFF Industrie-PC mit 15" Touchscreen für industrielle Anwendungen.
• Mehrsprachige Software
• Offen für Softwaredaten von Dritten
• Erstellen von Makros, Vorlagen zum Bohren, Fräsen und Bearbeiten von Teilen
• ALPHACAM 3D CAD/CAM-Softwareprogramm, unterstützt die Herstellung von Fenster- und Türteilen mit allen Makros für die Verbindung von Teilen und die Montage von Beschlägen.
• Zeichnen von atypischen Teilen oder DXF-Import
• Arbeiten Sie mit den Teilen aus der Bibliothek einzeln oder in Sets
• Einstellung des Arbeitstisches zur Vermeidung von Kollisionen
• Simulation des Bearbeitungsvorgangs mit Berechnung der Ausführungszeit
  
  

Arbeitstische

• 4 manuell verfahrbare Arbeitstische mit Einrichthilfe zur genauen Positionierung, um Kollisionen zu vermeiden. 10 pneumatische Spanner für die Bearbeitung von Bauteilen mit einer Dicke von 50-100 mm
• Zubehör
• Vakuum Spanner 260 x 245 mm; 150 x 150 mm or 150 x 75 mm

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